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人們對(duì)醫(yī)療服務(wù)要求的提高，越來(lái)越多醫(yī)院重視建設(shè)凈化手術(shù)室。凈化手術(shù)室的整體空間環(huán)境更加科學(xué)、安全、清潔，能夠有效降低空氣中的微生物含量，為手術(shù)的成功提供了重要保障。1、選擇經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的施工隊(duì)伍凈化手術(shù)室施工涉及裝飾、暖通、電氣和醫(yī)用氣體等專業(yè)，施工人員須對(duì)潔凈室施工規(guī)范、施工工藝、施工質(zhì)量有全面認(rèn)識(shí)

層流手術(shù)室空調(diào)機(jī)組是根據(jù)項(xiàng)目的需求專門定制以機(jī)柜的形式安裝在空調(diào)機(jī)房中，機(jī)組各功能段的排序結(jié)構(gòu)符合國(guó)標(biāo)要求。項(xiàng)目中使用的機(jī)組分為新風(fēng)機(jī)組和循環(huán)機(jī)組，新風(fēng)機(jī)組和循環(huán)機(jī)組結(jié)構(gòu)大體相同，空調(diào)機(jī)組中各獨(dú)立的功能段的作用和特點(diǎn)如下：1、新風(fēng)過濾段：層流手術(shù)室新風(fēng)過濾段在新風(fēng)機(jī)組和循環(huán)機(jī)組中都存在，一般位于機(jī)組的

從電子、電器、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的制造工廠，到科研用的實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院里的無(wú)塵病房，這些場(chǎng)所都會(huì)大規(guī)模地使用到無(wú)塵車間（無(wú)塵室）工藝。這是它們生產(chǎn)環(huán)境的一個(gè)硬性條件，而灰塵主要產(chǎn)生的地方除了外部的侵襲，就是內(nèi)部的地面了，所以無(wú)塵車間對(duì)地面是有較高的要求的，而如何選擇對(duì)的材料，下面請(qǐng)看小編的介紹。地板材料PV

無(wú)塵車間的發(fā)展?fàn)顟B(tài)與現(xiàn)代工業(yè)、尖端技術(shù)緊密的聯(lián)系在一起。目前在生物制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、食品日化、電子光學(xué)、能源、精密器械等行業(yè)運(yùn)用已經(jīng)相當(dāng)?shù)钠毡?。無(wú)塵車間空氣過濾系統(tǒng)：采用空氣過濾系統(tǒng)的新三級(jí)過濾，即：新風(fēng)三級(jí)過濾（粗、中、亞高效過濾）；中級(jí)過濾；未端高教過濾。使得氣流組織更加科學(xué)合理（能增加表冷器，中

潔凈室要獲得良好的潔凈效果，不僅要著重采取合理的空調(diào)凈化措施，而且也要求工藝、建筑及其他專業(yè)采取相應(yīng)的措施。不但要有合理的設(shè)計(jì)，而且還要精心的符合規(guī)范的施工安裝，以及正確的使用潔凈室和科學(xué)的維護(hù)管理。實(shí)際上，不同專業(yè)之間很難做到理想地配合，而且設(shè)計(jì)者很難把握施工安裝質(zhì)量以及使用和管理情況，尤其后者。

車間凈化在各個(gè)行業(yè)都有著極為廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)如今，很多行業(yè)也都對(duì)車間凈化開始重視。主要的原因在于車間凈化能夠有效地控制生產(chǎn)環(huán)境中的污染和有害物質(zhì)，給產(chǎn)品的制造和生產(chǎn)提供一個(gè)有利的環(huán)境。在食品行業(yè)中，由于現(xiàn)代人們對(duì)于食品安全的意識(shí)在逐漸提高。為了確保食品生產(chǎn)過程的安全，生產(chǎn)環(huán)境的微生物含量必須得到一定的

現(xiàn)在，使用無(wú)塵車間的行業(yè)有很多，常見的有電子光學(xué)、食品飲料、生物醫(yī)藥等。無(wú)塵車間作為恒溫恒濕的環(huán)境，清潔的空氣會(huì)令我們感覺舒適。如果處在一個(gè)設(shè)計(jì)合理，管理科學(xué)，使用得當(dāng)?shù)臒o(wú)塵車間不會(huì)對(duì)人體有任何傷害的。在車間工作，如果沒有正確的做到設(shè)計(jì)和維護(hù)工作，可能會(huì)因?yàn)闊o(wú)塵問題，空氣中的氧氣因?yàn)楸桓綦x而減少，導(dǎo)

無(wú)塵車間的排風(fēng)系統(tǒng)是組成無(wú)塵車間非常重要的系統(tǒng)，無(wú)塵車間排風(fēng)系統(tǒng)有利于無(wú)塵車間的潔凈處理和廢氣的排放，能夠快速地清理試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)塵車間持續(xù)保持無(wú)塵，潔凈。第一，無(wú)塵車間中排風(fēng)管道的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定：可燃、有毒的排風(fēng)風(fēng)管的密封墊料、固定材料應(yīng)采用不燃材料；風(fēng)管所用螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用

GMP是英文Good Manufacturing Practice的縮寫。直譯為“優(yōu)良的生產(chǎn)實(shí)踐”，由于Manufacture一詞包含生產(chǎn)和質(zhì)量管理雙重含意，加之，在國(guó)際上GMP已成為藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則，是一套系統(tǒng)的、科學(xué)的管理制度，所以譯成 “藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理規(guī)范”更接近原文的含義。GMP的由來(lái)和震驚世界的沙立度胺（tha

現(xiàn)今不少電子高新科技領(lǐng)域?qū)呻娐返男枨罅渴执?，同時(shí)對(duì)大規(guī)模集成電路的設(shè)計(jì)生產(chǎn)、封裝環(huán)節(jié)要求越來(lái)越高。這也意味著對(duì)電子潔凈室的要求越來(lái)越高。那么，在日常工作中，容易對(duì)電子集成電路廠潔凈室造成污染的源頭有哪些呢？一、電磁噪聲-污染源之一電子集成電路潔凈室是通過大電流氧化爐等設(shè)備的電纜和反復(fù)控制通斷的電